Использование редукторов в пищевой промышленности

Мотор-редукторы серии HygienicDrive являются идеальным технологическим решений в среде предназначенной для производства продукции пищевой промышленности, легкой промышленности как и рольганговый редуктор. Вместе с тем, он применим для сложных по всем характеристикам конвейеров и транспортерных лент. 

Данный агрегат широко применяется в помещениях, требующих повышенного внимания к санитарным нормам при производстве продукции, а также в помещениях с повышенной влажностью, что ведет за собой повышенное образование болезнетворных микроорганизмов на всех поверхностях.

  

Номенклатура продукции:

Мощность 1,5 - 3 кВт.

Основные особенности:

Сертификаты IPA и EHEDG;
Оптимизированный конический редуктор;
Возможность заказа мотор-редуктора с синхронным двигателем с постоянными магнитами, имеющим повышенный КПД;
Как следствие, высокий КПД всего привода;

Все мотор-редукторы Bauer гигиенической серии Hygienic geared motors стандартно поставляются с многослойным наружным покрытием. Это покрытие создается по специально разработанной технологии нанесения, крайне устойчиво к моющим и дезинфицирующим средствам в диапазоне pH 2 - 12. Покрытие имеет водоотталкивающую структуру. Этот «водоотталкивающий эффект» обеспечивает длительную защиту от формирования так называемых биопленок (тонкий слой микроорганизмов) и является важнейшей особенностью концепции Bauer Hygiene.

Преимуществами и характеристиками мотор-редукторов серии HygienicDrive являются:

1. Номинальная мощность от 1,5 до 3 кВт;

2. Максимальная скорость до 3000 оборотов в минуту;

3. Частота – 250 Гц;

4. Максимальный ток – 7,2А

5. Крутящий момент – 1,7Нм/А;

6. Напряжение – 120В при 1000 оборотов в минуту;

7. Антимикробное покрытие, препятствующее образованию микробной пленки на агрегате, и позволяющее максимально эффективное проведение очистки мотор-редуктора от загрязнений;

8. Отсутствие ребер и вентилятора в конструкции агрегата препятствует образованию, задержке и переносе пыли и микробов по производственному помещению, что особенно важно в пищевой промышленности;

9. Соответствие санитарным нормам наивысшего класса - EHEDG (Европейская Группа Инженерной и Конструкторской Санитарии), а также сертифицирован IPA (Фраунхоферский институт) как оборудование, пригодное для использования в чистых помещениях, в соответствии с «Классификацией чистоты воздуха» (Air Cleanliness Classification) DIN EN ISO 14644-1.

10. Множество вариаций при установке: размещение как возле блока агрегата, так и в шкафу привода, что никаким образом не отражается на работе ведущего вала.

11. Максимальная энергоэффективность. Превышение наивысшего класса эффективности IE3. Потенциальная эффективность составляет до 90%.

12. Длительная работа при частичной нагрузке (до 35000 часов). Как следствие – снижение затрат на обслуживание.

13. Использование оптимизированной конической зубчатой передачи, экономия до 25 % в сравнении с обычными системами.

14. Возможность использования полого вала 25-40 мм (с шагом в 5 мм).

15. Соединение с помощью стального коннектора – простой в сборке, отлично выдерживает условия повышенной влажности, не требует тщательной очистки и за счет простоты конструкции не требует участия дополнительного технического персонала.